Szybka maszyna do formowania kubków papierowych

Specyfikacja

Szczegóły maszyny

1. Wentylatory papierowych kubków zostaną zassane i przesunięte do przodu.Po wstępnym podgrzaniu obu stron powierzchni uszczelniającej, tuleja korpusu kubka papierowego zostanie uszczelniona na poziomej formie formującej za pomocą Ultrasonic.

2. Bezpośrednie urządzenie do wykrawania dolnego kubka papierowego sterowane przez silnik Servo, który jest dokładniejszy i oszczędza papier.

3. Po przebiciu dna formy kubków z dnem kubka papierowego zostaną przeniesione, aby przyjąć tuleję korpusu kubka papierowego.Rękaw zostanie odwrócony do góry i przejdzie przez formy.

4. Formy z rękawem i dnem będą dwukrotnie podgrzewane przez pistolety na gorące powietrze.A następnie koniec rękawa zostanie wstępnie złożony do wewnątrz, aby przygotować się do uszczelnienia z dnem kubka papierowego.

5. Po dwukrotnym podgrzaniu pistoletu na gorące powietrze i wstępnym złożeniu do wewnątrz, dno kubka papierowego zostanie całkowicie dobrze uszczelnione przez urządzenie do wytłaczania i uszczelniania.Następnie dobrze uformowane kubki papierowe zostaną przeniesione na Drugi stół obrotowy, aby uformować górne zawinięcie.

6. Przed górnym zwijaniem górna część kubka zostanie zwilżona spożywczym olejem silikonowym, aby uzyskać dobre rozłożenie górnego ciśnienia zawijania, aby uniknąć rozerwania, co poprawi stopień estetyki kubka papierowego.

7. Po nawilżeniu olejkiem górna część kubka zwinie się dwukrotnie.W porównaniu z jednokrotnym kręceniem, dwukrotne kręcenie jest bardziej odpowiednie na maszynie o dużej prędkości, co sprawia, że ​​kręcenie kubkiem jest bardziej zwarte i lepiej wygląda.
Na tym etapie filiżanka jest gotowa.Kubki zostaną zdmuchnięte do akrylowej rurki do stołu zbiorczego.Liczona będzie każda ilość na stosie.

Charakterystyka maszyny

1. Prędkość: 120-150 filiżanek/min
2. Ta maszyna przyjmuje przerywany mechanizm krzywkowy indeksujący typu otwartego.
3. Przekładnia zębata i struktura osi pionowej przyczyniają się do rozsądnego rozmieszczenia różnych elementów funkcjonalnych.
4. Cała maszyna wykorzystuje automatyczny system smarowania natryskowego, zmniejszając zużycie części maszyny, wspieraj maszynę do pracy przez długi czas bez przerwy.
5. Około 13 czujników na 1 maszynie do monitorowania całego procesu produkcji kubków;
6. Korpus kubka papierowego i spód części kubka sklejone grzałką szwajcarską (marki Leister), zapewniającą stabilność przyczepności
7. Dwukrotne zwijanie, pierwszy to zwijanie obrotowe, drugi to podgrzewanie stereotypów, co poprawia siłę formowania papierowego kubka, piękno ust kubka i stabilność rozmiaru papierowego kubka.
8. Sterowanie PLC i ekranem dotykowym jest wykorzystywane do formowania kubków, oko fotoelektryczne jest stosowane w całym procesie kontroli awarii.
9. Podawanie papieru z serwomotorem poprawia stabilność sprzętu, zapewnia szybką, stabilną pracę, wdraża automatyczne zatrzymanie usterek i znacznie obniża koszty pracy

Wydajność produkcji

1. Wydajność produkcji do 60 000 filiżanek na zmianę (8 godzin)
2. Procent przejścia jest wyższy niż 99% przy normalnej produkcji
3. Jeden operator może obsługiwać kilka maszyn jednocześnie